初め

オンタリオ州キングストン近くのウルフ島に、北米初の3Dプリントされた多層コンクリート複合ビルの灰色の外壁が完成した。

現在、残りの構造を完成させるために、機械および電気の専門業者と屋根職人が招集されています。

nidus3D が建設するこの会場は、2,300 平方フィートの 2 階建ての建物で、1 階がワークショップ、2 階が住居となります。 外装の印刷には80時間かかりました。

「モルタルではなくコンクリートで印刷されるため、事前に承認された配合デザインを使用できるため、これは重要です」と nidus3D 創設者の 1 人であるイアン アーサーは言います。 「モルタルの配合は変わる傾向があります。 印刷は少し簡単ですが、それに伴う制限はさらに多くなります。」

コンクリートが使用されていたため、印刷スタッフはセメント、細かい砂、石灰を必要とするモルタルとは異なり、地元で調達された骨材を使用することができました。

「コンクリート混合物を使用することの素晴らしい点の 1 つは、印刷機がどこに到着しても、地元の材料を精査して調達できることです」とアーサー氏は言います。 「一貫性は私たちの最大の課題であり、骨材のグレーディングと一貫性に時間をかけて取り組んでくれるサプライヤーを見つけることです。

「当社が成長し、拡大し、オンタリオ州の他の地域やカナダ全土にプリンターを導入するにつれて、これらすべての材料の地元の供給源を引き続き見つけ続けると予想しています。競争力を高める方法の 1 つは、現場でコンクリートを混合することだからです」私たちはすべてを地元で調達しているため、グリーンの観点からすべてを削減できるだけでなく、物流や輸送のコストも削減できます。」

Nidus3D は、3D 建設印刷ソリューションを提供するデンマークの企業 COBOD の BOD2 プリンターを使用しました。 同じテクノロジーは、ヨーロッパ初の 2 階建ておよび 3 階建ての建物の 3D プリントにも使用されました。 BOD2 では、粒径 10 ミリメートルまでのコンクリートを使用できます。

COBOD は、セメント大手 Cemex と協力して、D.Fab と呼ばれる低コストのソリューションを開発しました。

キングストン プロジェクトには、印刷オペレーター 1 名とゼネラリスト 3 名からなる 4 名の印刷スタッフが取り組みました。

「私たちは本当に素晴らしいことがいくつかできました」とアーサーは言います。 「2 階間の防音のためにコンクリートの床を流し込み、追加の機械室を 3D プリントしました。 2階は本物件の義理のスイートになる予定なので、小さなアパートになります。」

これまで、カナダと米国の 3D プリントされた建物はすべて平屋建てでした。 キングストンの建物は 12 月初旬までに完成する予定です。

「私たちは先週、取引関係者と会い、建物の残りの部分をまとめる最終的な作業範囲について話し合いました」とアーサー氏は言います。

nidus3D チームはコンクリートの基礎から始めました。 プリンターが搬入され、壁が建てられました。 鋼製トラス屋根の設置が予定されており、他社と共同で施工を行っている。

「現場で印刷を行っております。 その特定の仕事では、私たちは注がれたパッドの準備ができた状態で到着しました」とアーサーは言います。 「内部の配管とすべてがすでに配置されていたので、その周りに印刷しました。」

特に興味深いのは、現場で水平コンクリート梁を構築するために 3D プリンタが使用され、クレーンで所定の位置に吊り上げられたことです。 エンジニアが仕様を決定し、nidus3D がプリンターを使用して梁用のカスタム型枠を作成しました。

「提供されたスケジュールに従って型枠を印刷し、鉄筋で補強し、コンクリートでグラウトを注入しました」とアーサー氏は言います。 「3D プリントした型枠から伝統的なコンクリート梁を作成することができました。」

ビームを現場に運ぶのは困難だったでしょう。 チームは追加の人件費をかけてこれを作成することができました。

梁の形状は建物の 1 階の空きエリアで印刷され、所定の位置に吊り上げられました。

「これは重要な成果であり、私たちはそれを本当に誇りに思いました」とアーサーは言います。 「本当にうまくいきました。」

3D プリンティング業界はまだ初期段階にありますが、急激に成長しています。 さまざまなレポートによると、前年比の成長率は 80 ～ 110 パーセントです。 Nidus3D はすでに別のプロジェクトで 3D プリントされた地下室の制作に取り組んでいます。